一、ISG立式管道泵工作条件:
1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统**高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
管道离心泵型号,立式离心泵,管道泵批发,ISG65-160
二、ISG管道泵起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应**行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
三、ISG管道泵基本构造
管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度**高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
ISG立式管道泵连接方式
四、ISG立式管道泵主要用途:
1、ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
2、IRG型立式热水离心泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
五、ISG立式管道泵产品概述:
ISG型单级单吸立式管道离心泵，是上海邦瀑泵业制造有限公司联合国内水泵**选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
六、ISG管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵
体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力
表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
七、ISG立式管道泵性能参数及安装尺寸
|
型号 |
流量 |
扬程 |
效率 |
转速 |
电机 |
必需 |
重量 |
外形尺寸 |
安装尺寸 |
||||||
|
(m³/h) |
(l/s) |
L |
B |
H |
C1×B1 |
A |
C2×B2 |
4-D1 |
|||||||
|
25-125 |
2.8 |
0.78 |
20.6 |
28 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
260 |
230 |
435 |
80×110 |
75 |
50×80 |
4-Φ14 |
|
4 |
1.11 |
20 |
36 |
||||||||||||
|
5.2 |
1.44 |
18 |
35 |
||||||||||||
|
25-125A |
2.5 |
0.69 |
17 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
27 |
260 |
230 |
435 |
80×110 |
75 |
50×80 |
4-Φ14 |
|
3.6 |
1.0 |
16 |
|||||||||||||
|
4.6 |
1.28 |
14.4 |
|||||||||||||
|
25-160 |
2.8 |
0.78 |
33 |
24 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
300 |
270 |
430 |
90×130 |
65 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
4 |
1.11 |
32 |
32 |
||||||||||||
|
5.2 |
1.44 |
30 |
33 |
||||||||||||
|
25-160A |
2.6 |
0.72 |
28.5 |
22 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
300 |
270 |
415 |
90×130 |
65 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
||||||||||||
|
4.9 |
1.36 |
26 |
29 |
||||||||||||
|
32-100 |
4.5 |
1.25 |
12.5 |
44 |
2900 |
0.55 |
2.0 |
27 |
260 |
230 |
445 |
100×150 |
72 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
32-100(I) |
3.75 |
1.04 |
13.2 |
48 |
2900 |
0.75 |
2.0 |
32 |
260 |
230 |
445 |
100×150 |
85 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
5.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
||||||||||||
|
8.5 |
2.32 |
11.3 |
53 |
||||||||||||
|
32-125 |
3.5 |
0.97 |
22 |
40 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
260 |
230 |
435 |
90×130 |
72 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
5 |
1.39 |
20 |
44 |
||||||||||||
|
6.5 |
1.8 |
18 |
42 |
||||||||||||
|
32-125A |
3.1 |
0.86 |
17.6 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
28 |
260 |
230 |
435 |
90×130 |
72 |
60×100 |
4-Φ14 |
|
4.5 |
1.25 |
16 |
|||||||||||||
|
5.8 |
1.61 |
14.4 |
|||||||||||||